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微機膠質(zhì)層測定儀,分析儀

  • 更新時間:  2023-12-13
  • 產(chǎn)品型號:  JC-8
  • 簡單描述
  • 微機膠質(zhì)層測定儀,分析儀使用于測量煙煤膠質(zhì)層指數(shù)(膠質(zhì)層大厚度Y、終收縮度X和體積曲線三項指標)的設(shè)備。符合國標GB/T479-2000《煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測定方法》的要求。
詳細介紹

JC-8微機膠質(zhì)層測定儀,分析儀

微機膠質(zhì)層測定儀適用范圍:

使用于測量煙煤膠質(zhì)層指數(shù)(膠質(zhì)層大厚度Y、終收縮度X和體積曲線三項指標)的設(shè)備。符合國標GB/T479-2000《煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測定方法》的要求。

微機膠質(zhì)層測定儀功能特點:

1、電腦與控制器雙向通訊對控制設(shè)備實行全面監(jiān)控。

2、自動控制、顯示單爐或雙爐的加熱溫度。

3、自動測定、顯示單爐或雙爐的煤樣收縮度。

4、自動繪制單爐或雙爐的體積曲線一。

5、自動繪制爐溫隨時間的變化曲線。

6、自動填寫每十分鐘之前后爐溫。

7、在體積曲線拐點報警,提示化驗人員對設(shè)備進行開、停、消音運行等形式的操作選擇。

8、手動檢測膠面的數(shù)據(jù),通過鍵盤輸入電腦保存,自動繪制上、下膠面曲線和計算膠面的大厚度。

9、自動計算試驗結(jié)果,并打印輸出試驗記錄和報告。

10、儲存歷次試驗數(shù)據(jù),供查詢打印。

微機膠質(zhì)層測定儀,分析儀

技術(shù)指標:
測溫范圍:(0—999)℃ 準確度:0.5級,溫度分辨率1℃ 配用K值熱點偶 
測時范圍:0-999min
升溫控制:30min達到250℃,250℃-730℃/min

測時精度:30s/24h

時間分辨率:0.1min

功 率:2X4kw
工作電源:220V±22V, 50Hz±1Hz 
重量:150kg

 

JC-8測定膠質(zhì)層指數(shù)儀器,,煤炭檢測儀器

 

煤中水分的存在形式及其特性
     煤中水分按其結(jié)合形態(tài),可分為游離水和結(jié)合水。游離水是指以機械方式附著或吸附在煤中的水分。結(jié)合水是指以化合的方式同煤中的礦物質(zhì)結(jié)合的水。
     結(jié)合水在200℃以上,有些(高嶺土中的)則在500℃以上才能逸出。
     煤中的游離水按其賦存狀態(tài)又可分為外在水分和內(nèi)在水分,煤的外在水分是指附著在煤顆粒表面上或非毛細孔孔穴中的水分。在實際測定中是指煤樣達到空氣干燥狀態(tài)所失去的那部分水。煤的內(nèi)在水分是指吸附或凝聚在煤顆粒內(nèi)部毛細孔中的水。在實際測定中指煤樣達到空氣干燥狀態(tài)時保留下來的那部分水。

 

煤的發(fā)熱量又稱煤炭大卡,是煤炭在氧彈中燃燒時產(chǎn)生的熱量(熱值、大卡),根據(jù)輸入硫、氫、全水分、分析水儀器自動計算出煤的高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量及收到基低位發(fā)熱量。
煤的高位發(fā)熱量
煤的高位發(fā)熱量,即煤在空氣中大氣壓條件下燃燒后所產(chǎn)生的熱量。實際上是由實驗室中測得的煤的彈筒發(fā)熱量減去硫酸和硝酸生成熱后得到的熱量。 [1]  煤的彈筒發(fā)熱量是在恒容(彈筒內(nèi)煤樣燃燒室容積不變)條件下測得的,所以又叫恒容彈筒發(fā)熱量。由恒容彈筒發(fā)熱量折算出來的高位發(fā)熱量又稱為恒容高位發(fā)熱量。而煤在空氣中大氣壓下燃燒的條件是恒壓的(大氣壓不變),其高位發(fā)熱量是恒壓高位發(fā)熱量。恒容高位發(fā)熱量和恒壓高位發(fā)熱量兩者之間是有差別的。一般恒容高位發(fā)熱量比恒壓高位發(fā)熱量低8.4~20.9J/g,實際中當要求精度不高時,一般不予校正。煤炭發(fā)熱量作為煤炭質(zhì)量分析的重要指標,因此做好煤炭指標中發(fā)熱量的測定結(jié)果的準確性分析工作具有非常重要的理論和實際意義。
煤炭的發(fā)熱量是檢驗煤炭質(zhì)量的主要因素也是煤炭計價的重要環(huán)節(jié),所以煤炭發(fā)熱量的測定與煤炭發(fā)熱量的計算不容忽視。

 

型楳的生產(chǎn)有很多種,目前一些中小企業(yè)在利用煤棒機、攪拌機進行型楳的生產(chǎn)。但在此過程中會出現(xiàn)各式各樣的令人頭疼的問題,是什么原因?qū)е逻@種現(xiàn)象呢?

   常見的問題主要有型煤冷強度不夠、型煤熱強度及結(jié)渣性不好、熱穩(wěn)定性不好、反應(yīng)活性低等問題,那么你知道出現(xiàn)這些現(xiàn)象的原因是什么嗎?

   首先造成型煤冷強度低的原因可以歸結(jié)為以下幾點:型煤生產(chǎn)線設(shè)備配置不當而引起煤與粘合劑無法正常發(fā)揮;粘合劑選取不當導(dǎo)致質(zhì)量不好;原料水分過高而引起的型煤粘合劑融入量不夠。

   *型煤的熱強度與煤、灰分的組成有關(guān),為了提高型煤的熱強度,可以適當添加些膨潤土、高嶺土,適當型煤在一定溫度喜愛不被融化。型煤在爐中的結(jié)渣性則與煤熔點、灰分含量、粘合劑加入量及操作條件有關(guān),而粘合劑的加入量則可以改變其結(jié)渣性。

   其次型煤的熱穩(wěn)定性,倘若型煤熱穩(wěn)定性不夠則易發(fā)生型煤爆裂等現(xiàn)象,而影響型煤熱穩(wěn)定性的因素較多,無煙煤主要受體內(nèi)結(jié)晶水含量,而煙煤、褐煤主要是揮發(fā)分數(shù)量、膠體體質(zhì)與量的關(guān)系等。


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